Архив рубрики «Врезка дверных приборов»
Столярные перегородки

Столярными перегородками называются легкие стенки, перегораживающие пространство между капитальными стенами в пределах этажа на отдельные помещения. Перегородки не являются несущими конструкциями, так как не несут никаких нагрузок, кроме собственного веса. Они являются нагрузкой для других конструкций, а поэтому необходимо стремиться к максимальному их облегчению.
По заполнению промежутков между потолком и полом столярные перегородки бывают доходящими до потолка на стойках и не доходящими до потолка. Первые устраиваются в учебных кабинетах химического профиля, служебных помещениях; вторые — в препараторских учебных кабинетов и лабораторий, промышленных цехах и других зданиях.
По заполнению обвязок перегородки могут быть щитовыми (склеенные из отдельных прифугованных досок) и филенчатыми но типу дверных полотен. Прочитать остальную часть записи »
Подготовка столярных изделий к отделке и их отделка

В процессе эксплуатации неокрашенная поверхность столяр-но-строительных изделий постепенно разрушается от действия влаги, солнечных лучей, от сухого и влажного протирания, от формоизменяемости древесины. Поэтому любое изделие необходимо соответствующим образом отделать масляными красками или лаковым покрытием.
Отделка древесины заключается в покрытии ее поверхности тонким защитным слоем из лакокрасочных материалов, прозрачных или непрозрачных в зависимости от того, хотят сохранить текстуру древесины или скрыть ее слоем изолирующего материала. Отделка изделий, применяемая в столярных работах, разделяется на следующие виды:
1. Прозрачная отделка с сохранением текстуры древесины: вощение, лакирование спиртовыми, масляными и нитроцеллю-лозными лаками, полирование, облицовка отделочными смоляными пленками — панелирование. Прочитать остальную часть записи »
Шлифование вогнутых поверхностей

Для шлифования вогнутых поверхностей предназначен шлифовальный станок модели ШлДБ .
Во избежание появления рисок на шлифуемой поверхности бобина 3 имеет, кроме вращательного, осевое колебательное движение. Оба стола 2 и 7 могут устанавливаться под нужным углом. Работа на станке осуществляется следующим образом: станочник берет деталь с подстопного места, укладывает ее на стол либо к шлифовальному диску или шлифовальной бобине и начинает шлифовать. При необходимости на станке могут работать двое рабочих. Для шлифования прямолинейных поверхностей в большинстве случаев используют ленточный шлифовальный станок модели ШПС .
Станок имеет бесконечную шлифовальную ленту 4 шириной 150 мм, натянутую на ведущий (слева) и натяжной шкивы. Прочитать остальную часть записи »
Виды брака при изготовлении дверных полотен

При изготовлении дверных полотен возможны следующие виды брака:
1. Вследствие непрямолинейной запиловки шипов возможен перекос дверного полотна (пропеллер). Это весьма трудноисправимый дефект. Пропеллер может получиться в процессе эксплуатации дверного полотна, если оно было изготовлено из древесины повышенной влажности. Для устранения этого дефекта нужно срезать толщину противолежащих шипов и в зарезы от нетронутых сторон вставлять на клею деревянные клинки. Прочность шиповых соединений при этом ослабнет.
2. От чрезмерно большого натяга (плотности) шипа может получиться раскол вертикальных брусков. В этом случае необходимо разобрать дверное полотно и в местах образовавшихся трещин ослабить шиповое соединение. Затем следует впустить клей в трещины и схватить струбцинами места раскола, дополнительно можно их скрепить гвоздями без шляпок. Прочитать остальную часть записи »
Прозрачная отделка

Технология прозрачной отделки столярных изделий подразделяется на два этапа: подготовка поверхности к отделке и сам процесс отделки.
Подготовка поверхности к отделке. Этот этап подразделяется на ряд операций: циклевание, шлифование, отбеливание, удаление ворса, крашение и грунтование древесины.
Циклевание производится в целях выравнивания поверхности древесины с помощью циклевальных станков, а приотсутствии их — циклями, шлифтиками и двойными рубанками. Выравнивание поверхности древесины циклеванием производится только при условии, если изделие изготовлено из твердо-лиственных пород деревьев. Наиболее высокопроизводительным оборудованием при циклевании является циклевальный станок. Прочитать остальную часть записи »
Врезка замков

Врезка замков в зависимости от их конструкции может производиться ручным и механическим способами. Замки бывают врезные, накладные и прирезные. Наиболее распространенными являются врезные замки, которые вставляются в боковой брусок открывающегося полотна на высоте 900—1100 мм от пола. Разметка гнезд под замки производится с помощью угольника. При массовой установке замков пользуются шаблоном П. С. Кускова.
Верхняя планка шаблона изготовляется из доски толщиной 10—12 мм, а боковые стороны — из фанеры. При разметке шаблон надевают на полотно двери в нужном месте и карандашом отмечают положение верха планки замка, глубину выемки гнезда и положение замочной скважины. Для каждого вида замка требуется отдельный шаблон. Долбление в этом случае производится вручную при снятом дверном полотне. Когда полотно подготовлено и просверлена замочная скважина, можно вставлять замок и прикреплять шурупами. Несколько сложнее прирезать запорную планку с гнездом для задвижки.
Место на коробке или при двухпольном дверном проеме на бруске смежного полотна для запорной планки можно также очертить при помощи шаблона. При точной работе задвижка замка попадет в запорную планку. Прочитать остальную часть записи »
Способ глубокого крашения методом сквозной пропитки древесины

В последнее время на передовых деревообрабатывающих предприятиях страны начали применять способ глубокого крашения методом сквозной пропитки древесины. Внедрение этого способа дало возможность получать лущеный шпон, пригодный для изготовления мебели без последующего фанерования.
Наилучшие результаты при окраске сквозным крашением дают береза, бук и ольха, которые имитируются под красное дерево. Пропитку производят в специальной установке под давлением. Вначале заготовки пропаривают в автоклаве для повышения пропитываемости, а затем спускают пар и в автоклав подают красящий состав, нагретый до температуры 78—85°С при давлении до 8 am. Пропитка заготовок продолжается 45 минут. Пропитка древесины автоклавным способом гарантирует равномерность покрытия наружных и внутренних слоев заготовок.
Для придания древесине гладкой поверхности, улучшения сцепления с ней отделочного слоя, а также уменьшения расхода пленкообразующего состава производится грунтование древесины. Лучшим грунтовочным средством является пороза-полнитель КФ-1. Он обеспечивает нужное сцепление с древесиной, хорошо заполняет поры, не вуалирует древесину дуба и ясеня. Применение порозаполнителя КФ-1 позволяет сократить число наносимых слоев лака, улучшить отделку поверхностей и снизить ее стоимость. Этот порозаполнитель состоит из двух частей: жидкой (эфир гарпиуса, льняное масло, уайтспирит, этилцеллюзольв, сольвентнафта, сиккатив) и сухой (трепельный порошок). Прочитать остальную часть записи »


