Изготовление предметов интерьера

Архив рубрики «Заготовка деталей сборных домов»

Составная балка на пластинчатых нагелях, предложенная В. С. Деревягиным, находит в настоящее время широкое применение^ Она сплачивается из двух или трех брусьев с помощью пластинчатых нагелей из твердых пород древесины (дуба, бука). Балку Деревягина можно изготовлять как в заводских, так и в построечных условиях. Для ее изготовления необходимо иметь станок.
Технология изготовления балки Деревягина несложна и заключается в следующем. К поворотному брусу 8, уложенному
на козелках 1 и подставках 9, прикрепляются с помощью хомутов 2 брусья 7, попарно скрепленные струбцинами 6. Для образования строительного подъема в балках к брусу прикрепляют распорки 3. Затем размечают гнезда для нагелей]и выбирают их электродолбежником 5. Размеры пластинчатых нагелей установлены следующими: толщина 1,2—1,6 см, длина вдоль волокон 5,4—7,2 см. Глубина гнезда должна быть на 2 мм больше длины пластинки; расстояние между нагелями должно равняться девяти их толщинам. На средней части балок пластинок не ставят из-за незначительности сдвигающих усилий. Пластинки врезают в брусья на глубину 1/5 высоты бруса. Прочитать остальную часть записи »

Сборку балок из нарезанных по размерам элементов производят на бойке-настиле из досок толщиной 50—60 мм, прибитом к лагам, расположенным на расстоянии друг от друга 0,7—1 м. Общая длина бойка должна быть на 2 ж больше длины балки. На бойке вычерчивают схему расположения элементов балки в натуральную величину. От линии наружного пояса балки откладывают размеры строительного подъема, указанного на чертеже. В местах, где должны стоять ребра жесткости, устанавливают ваймы из досок с прибитыми по концам упорными брусками с учетом строительного подъема. Затем по контурам нанесенной на бойке схемы балки  укладывают элементы нижнего и верхнего поясов и ребра жесткости. Клиньями, забитыми между ваймами и поясами, регулируют установку элементов в проектном положении. После этого первый слой перекрестной стенки прикрепляют гвоздями к поясам и ребрам жесткости, второй — к первому под углом 90°, а затем по тому же очертанию прикрепляют по верху стенки элементы поясов и ребра жесткости. С целью придания балке максимальной прочности ребра

Гвозди следует забивать по шаблону в количестве, предусмотренном проектом. После постановки всех гвоздей на обеих сторонах балки ее освобождают от вайм и устанавливают в вертикальное положение для постановки болтов и завинчивания гаек. На балках с параллельными поясами необходимо в верхней части делать надпись «верх» во избежание установки ее на место в перевернутом виде. Отклонения от проектных размеров балки допускаются следующие: по длине — не более 5 мм в балке пролетом до 15 ж; не более 10 мм в балке пролетом более 15 м; по высоте — соответственно 2 и 4 мм.

В преобладающем большинстве случаев элементы стропил заготовляются на заводе и в готовом виде доставляются на стройплощадки для установки их на место. Стропильные ноги, подкосы, ригели и другие элементы выполняются из досок, брусьев и реже из круглого леса. По характеру опирания стропильных ног на стены стропила бывают наслонные и висячие.
Наслонные стропила  имеют две или более точек опоры на стены или колонны. Они устраиваются, как правило, в жилых домах, общежитиях, административных помещениях, т. е. зданиях, имеющих, кроме наружных несущих стен, дополнительные внутренние капитальные стены, колонны или перегородки. В коньке стропильные ноги соединяются врубкой вполдерева. Нижние концы стропильных ног и подкосы соединяются с мауэрлатом и стойкой лобовыми врубками с одинарным зубом. Дополнительно все сопряжения в стропилах скрепляются еще скобами или болтами.
Висячие стропила  имеют только две точки опоры на наружные стены. Они устраиваются в цехах предприятий, клубах, театрах, спортзалах и других зданиях, где дополнительные опоры, кроме стен, по проекту не предусмотрены и в то же время необходимо перекрывать большие пролеты. Висячие стропила при пролетах’более 12 м называются фермами. Основными элементами висячих стропил являются: верхний пояс (стропильные ноги) 4, нижний пояс (затяжка) 5, бабка 6, поддерживающая затяжку, подкосы 7. Прочитать остальную часть записи »

Клееные балки изготовляются преимущественно в заводских условиях и обладают высокой несущей способностью. Для несущих конструкций балок применяется древесина сосны и ели. Клееными балками можно перекрывать помещения с пролетами от 3 до 15 ж. Толщина досок для клееных конструкций (кроме многослойных и гнутых криволинейных) составляет 30—50 мм, при этом влажность пиломатериалов должна быть не более 9—18%. Поверхность склеиваемых элементов требует точной обработки на рейсмусном или четырехстороннем станке. Отклонения параллельности склеиваемых элементов не должны превышать 0,5 мм. От точности прифуговки деревянных элементов клееных конструкций и от уменьшения процентного содержания влажности в них зависит прочность клеевых швов и в целом балки.

Приготовление клея (см. § 16) производится в приводных клеемешалках или при небольших объемах склеиваемых деталей вручную. Нанесение клея и сам процесс склеивания должны быть механизированы, для чего применяются полуавтоматические клеевые вальцы и пневматические прессы. Клей наносится на одну из склеиваемых поверхностей; при этом прочность шва не понижается по сравнению с двухсторонним намазыванием, а расход клея сокращается.

Наиболее упрощенным способом склеивания элементов, не требующим специального оборудования, является способ гвоздевой запрессовки. Доски, намазанные клеем, последовательно накладываются друг на друга и’ сбиваются .гвоздями. Размеры и расположение гвоздей зависят от вида конструкции. При гвоздевой запрессовке изделия выдерживаются на монтажном столе в течение 4—12 часов в зависимости от вида клея и сложности конструкции.

Обычно укрупненные щиты перегородок изготовляют поточным методом  при высокой степени механизации- В этом случае отходов почти не получается. Подаваемые из лесоцеха доски укладываются на стол 12 двумя наборщиками ленты и сбиваются 70-миллиметровыми гвоздями четырьмя рабочими (сколотчиками). Сбитая щитовая лента, прижатая прижимамиt 11, продвигается по рифленым вальцам с помощью механизма подачи 2 к направляющей линейке 3. Если дощатая лента получилась шире установленного размера, остаток ширины срезается циркульной пилой 10. Дойдя до концевого выключателя 6 и замкнув его, дощатая лента останавливается. В это время включается торцовочный станок 4, который разрезает дощатую ленту на щиты необходимой длины. Отрезанный щит по ленточному транспортеру 8 поступает на стол 5, а оттуда на склад готовой продукции. Исправление дефектов у отдельной части щитов производится на столе 7. Стол 9 с чугунной плитой необходим для загибания гвоздей.

Щиты для мэждукомнатных перегородок по толщине делят на три категории: от 48 до 55, от 56 до 65 и от 66 до 78 мм. По ширине щиты бывают двух размеров: 395 и 495 мм. Длина щитов в зависимости от высоты помещений установлена пяти размеров: 2650, 2850, 3050, 3250 и 3650 мм. В случае изготовления щитов перегородок небольшой партии в условиях стройки необходимо пользоваться верстаком, изготовленным по размеру щита. Поддон верстака-шаблона обивают листовой сталью для самозагибания гвоздей. Одновременно с изготовлением щиты можно обивать штукатурной дранью. Мауэрлаты на стенах каменных зданий устраиваются из опиленных на два или три канта бревен диаметром 200 мм или брусьев сечением 180 X 140 мм. Часто в целях экономии материала мауэрлаты делают из обрезков бревен длиной 0,6—0,7 м. Расстояние между стропильными ногами обычно колеблется в пределах 1,2—2 м. Расстояние между стойками принимается равным 3—5 м.

В многолесных районах страны получили большое распространение деревянные дома заводского изготовления. Отечественные домостроительные заводы изготовляют:
а)  брусчатые дома со стенами из деревянных брусьев;
б)  каркасные дома с двойной обшивкой или с заполнением каркаса стеновыми панелями; Прочитать остальную часть записи »

Каркасные стены  состоят из верхней и нижней горизонтальных обвязок, стоек, ригелей, раскосов и обшивки. Стойки каркаса делятся на основные и промежуточные (промежуточная стойка ставится между основными). Основные стойки делаются из брусьев сечением 100 X 100 и 150 X 150 мм, а промежуточные — из досок 60 X 120 или из брусьев 80 X 100; 80 X 120 и 100 X 120 мм. Расстояние между основными стойками принимается 1 м. Для ограничения размеров оконного или дверного блока в стойки врезаются ригели. Достоинством каркасных стен по сравнению с брусчатыми и бревенчатыми является уменьшенный расход древесины, вqзмoжнocть механизированной заготовки элементов и простота сборки стен на месте. Крепление стоек, ригелей и раскосов со стойками осуществляется посредством врубок и гвоздей. Обшивка стен выполняется из досок толщиной 19—25 мм, обработанных в шпунт или в четверть. С целью обеспечения непродуваемости, водонепроницаемости и удерживания тепла в стене по внутренней обшивке делают прокладку из толя. При использовании в качестве утеплителя плит из фибролита, камышита, соломита, шевелина и других легких материалов и при условии оштукатуривания обшивку стен рекомендуется производить под углом 45° к стойкам, так чтобы доски внутренней и наружной стенок были под прямым углом друг к другу. Такой способ обшивки стен повышает жесткость здания.

Щитовые стены относятся к наиболее прогрессивным элементам сборных деревянных домов. От других деревянных стен они отличаются наибольшей индустриальностью, так как у них отсутствует каркас и несущим остовом являются щиты. При заводском изготовлении щитовых домов весь технологический процесс разбивают на ряд потоков, количество которых зависит от числа конструктивных элементов здания. Так, например, в конвейерную сборку элементов щитовых домов входят поточные линии: для сборки щитов пола и потолка; для сборки щитов стен и перегородок; для сборки щитов стен и пола тамбура; для сборки щитов кровли; для сборки оконных и дверных блоков. Все эти линии оборудуются агрегатными установками для гвоздезабив-ных автоматов и уплотнения утеплителя. При сборке щитов наружных стен и внутренних перегородок в них вставляются, крепятся и конопатятся оконные и дверные блоки. Элементы фронтонов, слуховых окон и карнизов собираются на вспомогательных  конвейерных линиях.