Архив рубрики «Затачивание инструмента»
Изготовление дверных полотен

Перед изготовлением дверного полотна любой конструкции рабочий должен тщательно изучить чертеж и подобрать необходимый материал. Вначале производится заготовка пиломатериала на бруски обвязки и филенки. Раскрой досок на бруски в зависимости от условий изготовления дверного полотна может быть произведен вручную или на круглопильном станке любой конструкции. Строжка брусков в угол с пометкой лицевых сторон выполняется либо ручным инструментом (шерхебелем, рубанком и фуганком), либо на фуговальном станке с выверкой угла под 90°. Строжка брусков в размер делается тем же ручным инструментом с добавлением рейсмуса для проведения линий, ограничивающих размеры по ширине и толщине детали.
Пласта досок, подлежащих склеиванию на филенки, не остругиваются, а прифуговываются по кромкам.
После заготовки брусков филенки склеиваются и выдерживаются для полного схватывания клея. Заготовленные бруски обвязки подлежат разметке для образования шипов, проушин, выборки паза и калевки. Прочитать остальную часть записи »
Конструкции оконных переплетов

Конструкции оконных переплетов в зависимости от их назначения, согласно ГОСТ, могут быть весьма различными.
Разнообразие оконных переплетов объясняется требованиями норм освещенности помещений. Световая площадь оконных переплетов должна составлять от 1/8 до 1/5 площади пола. Световая площадь помещения определяется делением площади окна на площадь пола. Кроме этого, при выборе размеров окон необходимо учитывать расположение здания на местности и высоту этажей.
В зависимости от размеров и характера естественной вентиляции зданий оконные переплеты могут быть одностворными, двухстворными и трехстворными. В одностворном переплете фрамуга остается закрытой, а переплет открывается или наоборот. В двухстворном открываются обе створки, а фрамуга остается закрытой или могут открываться и то и другое вместе. В трех-створных переплетах обычно открываются две крайние створки, а средняя закрепляется наглухо. Прочитать остальную часть записи »
Плющение зубьев

Для обеспечения свободного хода пильного диска в древесине во время пиления необходимо применять плющение зубьев. В настоящее время разработаны автоматические устройства для плющения зубьев пил. Применение пил с плющеными зубьями но сравнению с разведенными позволяет увеличить подачу, снизить толщину полотна пилы и ширину пропила.
Универсально-заточной станок. ЗА-64 получил широкое распространение для заточки дереворежущего инструмента (фрез, плоских ножей, ножевых головок и Др.). Станок состоит из станины, рабочего стола, на котором закреплены упор 1 и оправка 2. На оправку насаживается затачиваемый инструмент 3. Перемещением оправки вдоль шлифовального круга 4 производится заточка. Шпиндель шлифовальной головки имеет на обоих концах конусные шайбы, позволяющие затачивать режущий инструмент непостоянного круглого сечения. Шлифовальные круги закрепляются шайбами, диаметр которых должен быть не менее половины диаметра круга. В целях создания благоприятных условий работы при заточке инструмента заточные станки оборудуются индивидуальными вытяжными устройствами.
Заточку мелкого режущего инструмента (долбежных цепей, ножей электрорубанков, различных сверл и т. д.) можно с успехом производить на универсальном электроточильном приборе И-26. Прочитать остальную часть записи »
Разметка горизонтальных брусков

Всё аналогично. Разметив бруски, отрейсмусовываем все детали с учетом, что для брусков толщиной 50 мм толщина шипа принимается 16 мм, а ширина шпунта — 12 мм. Для контроля за качеством долбления брусков проводим рейсмусом линии с двух противоположных сторон.
После этого приступаем к долблению гнезд с помощью долота или на горизонтально-сверлильном станке. При долблении необходимо следить, чтобы долбежный инструмент не заходил за линии разметки, в противном случае крепежная способность шипов будет ослаблена.
Далее следует запиливание шипов мелкозубой лучковой пилой или механизированным способом — на шипорезных или фрезерных станках. Выборка шпунта и снятие калевки вручную выполняются соответственно шпунтубелем и калевкой, а механизированным способом — на фрезерных станках. Прочитать остальную часть записи »
Разбухшие переплеты

Разбухшие переплеты ни в коем случае нельзя подстрагивать до возможности их закрывания. Если и случился подобный факт, то мы увидим после усыхания переплетов большую щель между створками. Необходимо поступить следующим образом: створку снять с петель; с бруска створки отвинтить шурупы и удалить петли; затем этот брусок профуговать до удаления петельных гнезд и наклеить с дополнительным креплением гвоздями реечку, по толщине равную зазору между створками. Свисающие провесы реечки с боковых сторон следует прострогать. После этого к створке крепятся петли и навешиваются на коробку. В зависимости от назначения двери подразделяются на наружные, внутренние, парадные, балконные и черные. Наружные и парадные двери, как правило, изготовляются массивными, зачастую из твердолиственных пород деревьев (дуба, ясеня, бука). Внутренние, балконные и черные двери изготовляются из хвойных пород деревьев (сосны, лиственницы, кедра, пихты, ели). Внутренние и парадные двери могут быть глухими или остекленными.
По характеру остекления двери бывают светлые и полусветлые. Светлыми называются такие двери, у которых остекленная часть составляет 2/3 площади двери. Полусветлы -м и дверями считаются такие, у которых остекленная часть составляет 1/3 площади двери. К светлым дверям относятся балконные и межкомнатные, а к полусветлым — кухонные двери.
По виду филенок двери бывают: гладкие щитовые, выполненные из досок, фанеры, древесно-стружечных или столярных плит; фигарейные; наплавные и с рамкой. Двери с гладкими филенками устанавливают при входе в квартиры и в межкомнатных перегородках или кабинетах. Двери с наплавными и фигарейными филенками могут устанавливаться также во входах в квартиры, подъездах и на балконах с остеклением. Прочитать остальную часть записи »
Изготовление оконных блоков

Обработанные согласно заданным размерам детали оконных коробок и переплетов подлежат разметке. Для этого необходимо иметь рабочий чертеж, на котором должна быть сделана деталировка отдельных узлов, с тем чтобы ни один из размеров детали не был упущен. Рабочий должен прежде всего хорошо разобраться в чертеже, представить наглядно конструкцию изделия, составить спецификацию деталей (если массовая заготовка) и только после этого приступать к разметке.
При механизированном выполнении всех операций по изготовлению оконного блока трудоемкость по разметке резко снижается, так как размечать придется только по одному бруску для каждого типа деталей. В случае переналадки оборудования на другие типоразмеры деталей необходимо делать пробные виды обработки с последующей проверкой соответствия качества и размеров чертежу. Опыт деревообделочников показал, что умение производить разметку деталей столярных изделий вручную значительно помогает ориентироваться в разметке и при полной механической заготовке.
Рассмотрим полную разметку всех деталей оконного блока иручную. Прежде всего необходимо иметь в виду, что проушины делаются обязательно в вертикальных (стоевых) брусках, а шипы — в горизонтальных. Для разметки необходимо иметь разметочный стол с размерами крышки не менее 2000 X 1600 мм, так как на верстаке такую работу выполнять неудобно. Согласно чертежу , внешние размеры коробки 1901 X 1520 мм. Заготовленные бруски должны иметь припуск по длине 20—30 мм. Прочитать остальную часть записи »
Установление границы сгнивших участков

При загнивании нижнего бруска коробки и концов вертикальных брусков нужно установить границу сгнивших участков путем пробы долотом, начиная снизу. Оконные переплеты в этом случае необходимо снять с петель. Затем сгнившие части вертикальных брусков по угольнику отпиливают и вместе с нижним бруском вынимают. Если не удается сделать пропил до конца из-за опасности затупить ножовку о кирпичную стену, то бруски перерубают долотом и топором. После этого место от вынутых деталей коробки тщательно вычищают и заготавливают вставки с учетом соединения новых участков коробки со старыми вполдерева. Новый нижний брусок коробки с участками вертикальных брусков соединяют на шипы и заделывают врубки впол-дерева. Перед установкой части брусков тщательно антисепти-руют, изолируют толем и после этого устанавливают на место. Соединенные участки вертикальных брусков крепят гвоздями и их шляпки утапливают с тем, чтобы можно было впадины прошпаклевать и закрасить. Перед креплением ремонтированных участков коробок необходимо сделать замер по высоте снятых переплетов или навесить переплеты. В случае, если величины зазоров между коробкой и переплетами находятся в пределах допусков, отремонтированные участки коробок закрепляют. Если оконные переплеты и форточки были изготовлены из материала повышенной влажности, соединения в результате усыхания значительно ослабнут. Кроме того, детали переплетов могут покоробиться вдоль волокон — этот фактор также весьма нежелателен. При ослаблении соединений на их узлы ставятся металлические угольники на шурупах . Наиболее распространенными являются угольники размерами 100 X 100 или 125 X 125 мм. Угольники крепятся с наружной стороны переплетов и закрашиваются.


