Изготовление предметов интерьера

Записи с меткой «инструмент»

Устройство электрорубанка И-24 аналогично устройству И-25. Однако при пользовании электрорубанком И-24 как стационарным станком к задней панели прикрепляется направляющая линейка. При отсутствии фуговального станка для увеличения производительности строжки иногда работают спаренными электрорубанками, установленными под углом 90° друг к другу. Скорость резания при работе электрорубанком   И-24   20 м/сек.
При установке ножей нужно следить за тем, чтобы они не были перекошены, т. е. правый и левый края кромки ножей должны одинаково выступать над’поверхностью ножевого вала. Несоблюдение этого требования приведет к тому, что на поверхности материала образуются борозды, так как рубанок с одной стороны будет снимать более толстую стружку. Глубину строгания следует назначить в зависимости от твердости древесины: 0,5 мм для твердых пород (дуб, бук, клен) и 1—1,5 мм для мягких (сосна, ель, осина и др.). Во избежание перегрузки и чрезмерного нагревания двигателя скорость подачи электрорубанка на материал не должна превышать 5—7 м/мин для мягких пород и 2—3 м/мин для твердых. Электрорубанки рассчитаны на кратковременно-повторный режим работы. Техническая характеристика электрорубанков дана.
Качество обработки древесины зависит от качества заточки и наладки инструмента. При работе острым и хорошо налаженным инструментом не только достигается чистота обработки деталей, но и резко снижается утомляемость рабочего. Прочитать остальную часть записи »

При отделке золочением и серебрением применяются следующие инструменты: обшитая кожей ватная подушка для разрезания на ней листов золота и серебра; кусок кожи (лучше шершавой) для того, чтобы при раскрое листы не скользили; нож для разрезания листов; лапка из волоса беличьего хвоста, служащая для приемки с подушки листов золота и накладывания их на отделываемый предмет; кисточки из беличьего волоса для приглаживания листа золота на отделываемом предмете; кисти для смачивания полимента перед накладыванием золота, а также кисти для сметания пыли с поверхности, предназначенной к отделке.

Поверхность древесины, которая должна быть позолочена, покрывается два-три раза олифой, и, когда древесина пропитается ею, накладывают слой краски; после сушки поверхность, шлифуют мелкозернистой шкуркой. Все оставшиеся неровности заравнивают шпатлевкой, а после высыхания зачищают шкуркой и покрывают жидким рыбьим клеем. Золото, серебро и двойник, накладывают только на совершенно гладкую поверхность. Когда листы золота, серебра хорошо просохнут, приступают к окончательной отделке вызолоченной поверхности — полированию. Поверхность полируют ватой — лощилом. После полирования поверхность должна получиться чистой и блестящей.

Разнообразие выполняемых работ обязывает столяра-плотника знать назначение, устройство и правила технической эксплуатации современного деревообрабатывающего оборудования, электрифицированного и ручного инструмента и приспособлений, в совершенстве знать технологию заготовки любого изделия и его монтажа. Кроме этого, необходимы прочные знания конструкций основных столярно-строительных’ изделий, технических условий на производство и приемку плотничных и столярных работ, умение пользоваться рабочими чертежами и эскизами, применять передовую технологию труда и организацию рабочего места, безукоризненно выполнять правила техники безопасности и противопожарные мероприятия.
Кроме указанного, столяр-плотник, занятый в строительстве, должен на строидворе или в цехах деревообрабатывающего завода производить заготовку различных элементов оконных переплетов, дверных полотен, коробок, осуществлять их сборку, навеску оконных створок и дверных полотен на петли и ставить все дверные и оконные приборы. Столяр-плотник должен уметь заготавливать элементы готовых деревянных домов, выпускаемых комбинатами стандартного домостроения, и производить сборку в соответствии с проектом.
Прежде чем приступить к изготовлению какого-либо изделия или конструкции, а также установить их в проектное положение, необходимо твердо знать, какие допускаются отклонения от заданных размеров, какая допускается влажность древесины, с тем чтобы эта конструкция как можно больше эксплуатировалась в любых условиях. Допускаемые отклонения при изготовлении конструкций и издели. Прочитать остальную часть записи »

Квалифицированному рабочему столяру-плотнику необходимо знать основную терминологию допусков и посадок и применять ее на практике.
Номинальным    размером    является   размер   ,и тали (узла), принятый конструктором или полученный расчетным путем и проставленный на чертеже.
Действительный размер получается при’ обработке и измерении соответствующим инструментом. Деистыi тельный размер всегда будет больше или меньше номинального в результате некоторой неточности обработки. Допускаемые от клонения действительного размера от номинального называются предельными отклонениями. Они бывают поло жительными и  отрицательными. Прочитать остальную часть записи »

Грунтубель применяется для выборки паза поперек волокон формы шипа «ласточкин хвост». Выборка паза производится после пропила ограничивающих его линий на щитке наградкой. Грунтубель состоит из колодки и вставленного сбоку резца, имеющего вид заостренного крючка и закрепленного   клином  или   винтом.
Федергобель — инструмент, необходимый для выборки гребня, заходящего в шпунт. Колодка и железка федергобеля имеют П-образную форму.
Ф и г а р е й применяется для снятия широких скашивающихся кромок по краям филенок, склеенных из массива. Обычно этот вид работы производится при изготовлении входных дверей из твердолиственных пород деревьев. Фигарей имеет фигурную подошву с шириной железки до 90 мм. Для облегчения работы и улучшения качества обработки филенок железка устанавливается к плоскости подошвы колодки под углом 15—20°. Прочитать остальную часть записи »

Железки инструментов для фигурного строгания затачивают на точиле; если это позволяет форма режущей кромки. В других случаях заточку производят бархатными напильниками разной формы. Окончательную правку выполняют фигурным брусочком из твердой породы дерева, пропитанным маслом и посыпанным наждачной пудрой.

Наладка строгального инструмента производится после правки железки. Наладить инструмент — это ‘значит закрепить железку в колодке с выпуском лезвия за подошву на требуемую величину. У шерхебеля выпуск железки может быть в зависимости от обрабатываемой древесины до 3 мм. У двойного рубанка, шлифтика и инструментов профильного строгания выпуск железки должен быть незначительным с тем, чтобы толщина стружки была приблизительно равна толщине папиросной бумаги. Только в таком случае возможна качественная обработка древесины без задиров. Несколько больше должна выпускаться железка у одинарного рубанка, применяемого для строгания непосредственно за  шерхебелем.   Правильность  установки  железки проверяют на глаз. Лезвие при этом должно выглядеть как тонкая, ровная нитка, выступающая из подошвы инструмента. В случае заметного перекоса железки его устраняют ударом молотка по боковой кромке железки или переточкой фаски.

Перед тем как приступить к строганию, необходимо подготовить рабочее место. На верстаке не должно быть лишнего инструмента и нагромождения всевозможных деталей. Вокруг верстака должны находиться только заготовки, уложенные в штабель. Перед строганием деталь осматривают с целью выбора двух лучших по качеству смежных (лицевых) сторон. Прием строгания вручную показан. Строгание производят по слою — этим облегчается работа и поверхность получается чище. Обработав одну сторону последовательно шерхебелем, одинарным рубанком и фуганком до получения сплошной стружки, проверяют ровность острагиваемой поверхности. Правильность строгания плоскости можно определить следующими способами: на глаз, правильными линейками и угольником.

Для нормальной и производительной работы необходимо предусмотреть, чтобы в цехах предприятий были созданы условия с точки зрения высоты помещения (не менее 3,2 м), устройства отдельных конструкций здания, освещения и отопления цехов, влажности воздуха, расположения оборудования и т. д. Внутренние стены цехов должны быть гладко оштукатурены и не иметь впадин, выступов и изгибов, на которых собирается пыль и грязь, полы должны быть ровными и гладкими, но нескользкими. Необходимо, чтобы лестницы, ведущие на галереи и помосты, а также предназначенные для междуэтажного сообщения, имели шероховатую поверхность и перила высотой не менее 1 м. Все рабочие места должны быть освещены в соответствии с нормами освещенности. Это предохраняет глаза рабочего от заболевания, снижает утомляемость и способствует хорошей производительности труда. Температуру во всех помещениях деревообрабатывающих цехов следует поддерживать в пределах 16—18°С, в фанеровочных и отделочных — 20—30°С, на складе готовой продукции — 10—15°С. Воздух производственных помещений должен иметь влажность в пределах 40—60% и кислорода около 18%. Поэтому помещение следует хорошо вентилировать, особенно в отделочных цехах. В этих помещениях в течение часа должен быть 10—15 раз произведен воздухообмен. Все оборудование следует расставить по технологическому процессу с расстоянием между станками не менее 0,6 м, не считая рабочего пространства, чтобы обеспечить свободный доступ ко всем механизмам станка для осмотра, ремонта и смены режущего инструмента. Ширина транспортных дорог в цехах должна соответствовать ширине нагруженной тележки плюс 1 м. Общая ширина транспортных дорог при одностороннем движении должна составлять не менее 2 м, а при двухстороннем — 3 м.