Изготовление предметов интерьера

Записи с меткой «прибор»

Разнообразие выполняемых работ обязывает столяра-плотника знать назначение, устройство и правила технической эксплуатации современного деревообрабатывающего оборудования, электрифицированного и ручного инструмента и приспособлений, в совершенстве знать технологию заготовки любого изделия и его монтажа. Кроме этого, необходимы прочные знания конструкций основных столярно-строительных’ изделий, технических условий на производство и приемку плотничных и столярных работ, умение пользоваться рабочими чертежами и эскизами, применять передовую технологию труда и организацию рабочего места, безукоризненно выполнять правила техники безопасности и противопожарные мероприятия.
Кроме указанного, столяр-плотник, занятый в строительстве, должен на строидворе или в цехах деревообрабатывающего завода производить заготовку различных элементов оконных переплетов, дверных полотен, коробок, осуществлять их сборку, навеску оконных створок и дверных полотен на петли и ставить все дверные и оконные приборы. Столяр-плотник должен уметь заготавливать элементы готовых деревянных домов, выпускаемых комбинатами стандартного домостроения, и производить сборку в соответствии с проектом.
Прежде чем приступить к изготовлению какого-либо изделия или конструкции, а также установить их в проектное положение, необходимо твердо знать, какие допускаются отклонения от заданных размеров, какая допускается влажность древесины, с тем чтобы эта конструкция как можно больше эксплуатировалась в любых условиях. Допускаемые отклонения при изготовлении конструкций и издели. Прочитать остальную часть записи »

Квалифицированному рабочему столяру-плотнику необходимо знать основную терминологию допусков и посадок и применять ее на практике.
Номинальным    размером    является   размер   ,и тали (узла), принятый конструктором или полученный расчетным путем и проставленный на чертеже.
Действительный размер получается при’ обработке и измерении соответствующим инструментом. Деистыi тельный размер всегда будет больше или меньше номинального в результате некоторой неточности обработки. Допускаемые от клонения действительного размера от номинального называются предельными отклонениями. Они бывают поло жительными и  отрицательными. Прочитать остальную часть записи »

В условиях мастерской мездровый (а также костный) клей приготавливается следующим образом. Плитки сухого клея разбиваются на кусочки и заливаются водой. В воде клей должен находиться от 6 до 12 часов. Набухший клей в холодной воде не растворяется, а только размягчается. Излишняя вода выливается, а клеянка с содержащимся в ней набухшим клеем ставится на отопительный прибор. Во избежание пригорания клея клеянку изготовляют из двух сосудов : в одном находится  вода,   а в другом — клей.  При температуре 60—70°С и при активном помешивании клей растворяется. В случае большой потребности в клее можно, кроме клеянки, применять элек-троклееварочный   котел   Иванова.

Консистенция клея зависит от склеиваемых пород древесины: чем тверже древесина, тем более жидким должен быть клей, и наоборот, чем мягче древесина, тем гуще должен быть клей. Для древесных пород средней твердости (береза, клен, ясень) клей считается нормальным по густоте тогда, когда он стекает с деревянной лопаточки сплошной тонкой струйкой. Если же клей падает в виде капель, то он считается жидким. Желательно приготовлять такую порцию клея, чтобы ее можно было израсходовать без дополнительного подогрева. В случае, если клей остался, его необходимо слить в чистую посуду и хранить при температуре 5—10°С. При длительном хранении приготовленного клея в него добавляют раствор кристаллического фенола в количестве 0,25% от веса сухого клея. Внешними признаками порчи клея являются гнилостный запах и появление плесени.

К нагелям относятся также глухари и шурупы, завинчиваемые при помощи ключей и отверток. Шурупы и глухари завинчиваются в предварительно просверленные гнезда электродрелью.

Для обеспечения свободного хода пильного диска в древесине во время пиления необходимо применять плющение зубьев. В настоящее время разработаны автоматические устройства для плющения зубьев пил. Применение пил с плющеными зубьями но сравнению с разведенными позволяет увеличить подачу, снизить толщину полотна пилы и ширину пропила.
Универсально-заточной станок. ЗА-64  получил широкое распространение для заточки дереворежущего инструмента (фрез, плоских ножей, ножевых головок и Др.). Станок состоит из станины, рабочего стола, на котором закреплены упор 1 и оправка 2. На оправку насаживается затачиваемый инструмент 3. Перемещением оправки вдоль шлифовального круга 4 производится заточка. Шпиндель шлифовальной головки имеет на обоих концах конусные шайбы, позволяющие затачивать режущий инструмент непостоянного круглого сечения. Шлифовальные круги закрепляются шайбами, диаметр которых должен быть не менее половины диаметра круга. В целях создания благоприятных условий работы при заточке инструмента заточные станки оборудуются индивидуальными вытяжными устройствами.
Заточку мелкого режущего инструмента (долбежных цепей, ножей электрорубанков, различных сверл и т. д.) можно с успехом производить на универсальном электроточильном приборе И-26. Прочитать остальную часть записи »

Добро пожаловать на наш сайт!
Этот сайт посвящён столярно-плотническим работам, в различных областях хозяйства. Здесь вы найдёте уникальный материал, посвящённый изучению различных материалов, характеризующих их с различных сторон, описываются их уникальные свойства и методы применения в производстве различного имущества. Описаны свойства дерева, даны его полные характеристики, и классификация по подвидам. Проанализированы различные строительные элементы, строительные приборы и дана их полная классификация. Даётся описание и классификация различных инструментов применяемых в данной деятельности. Исследуются и характеризуются предметы и материалы производственного и строительного характера. Информация представленная в наших разделах носит как аналитический так и исследовательский характер. Информация описано в полной мере и представляет собой проанализированные статьи. Вся информация отлично структурирована и представлена в форме наиболее подходящей для изучения. Удобная система поиска.
Исследуемая тема описывает все самые важные стороны столярного производства, изучаемый материал является отличным пособием, как для начинающих, так и для опытных строителей. Характеристика элементов строительства структурно построена так, чтобы можно было легче определить материал необходимый в той или иной ситуации. Надеемся минуты, провёденные на данном сайте оставят только приятные впечатления и помогут вам дополнить свои знании необходимой информацией.
Мы надеемся, что на нашем сайте вы найдёте интересующую вас информацию и останетесь ею довольны.

Недостаточное или неравномерное давление при запрессовке во всех случаях снижает прочность склейки. При правильном нанесении клеевого слоя надлежащей**консистенции и равномерном достаточном давлении клеевое соединение получается всегда крепче древесины и при механическом испытании дает скалывание по целому материалу, а не по шву.
Для определения качества склеивания на больших поверхностях пользуются вибрационными приборами. При непроклейке фанера легко вибрирует в дефектных местах; такую вибрацию можно уловить с помощью прибора проф. Соколова.
Непроклеенные места обнаруживаются на слух при проверке клеевого шва вибратором. Отдельные дефекты устанавливаются простым осмотром, а иногда пробным отгибом фанеры на кромках. Прочитать остальную часть записи »

Врезка петель в дверные: полотна производится от верха на расстоянии одной петли, но не выше дверного бруска; от низа не ниже нижнего бруска. В случае, если на месте врезки обнаружен сучок, петли симметрично можно несколько передвинуть.

Технология навешивания дверных полотен такая же, как и оконных переплетов. Для обеспечения высокой точности навешивания и значительного облегчения труда рабочего необходимо пользоваться новаторскими приспособлениями и механизмами. Об одном из них — шаблоне Павлихина — уже было сказано ранее. Разновидностью этого шаблона является приспособление М. В. Займака . Данное приспособление представляет собой деревянную рейку длиной 1900 мм с поперечным сечением 30 X SO мм. С отступом от каждого края на 180—200 мм врезаны две пары стальных пластинок из ножовочного полотна, расстояние между которыми равно длине петель. Края зазубренных пластинок выступают над поверхностью рейки на 5 мм. Положив рейку на кромку дверного полотна пластинками вниз, ударяют киянкой по месту расположения их, а затем выбирают стамеской гнезда.

В заводских условиях навешивание дверей наиболее целесообразно механическим способом. Для этого с успехом используется станок СВГ. Им производят выборку гнезд под петли . Станок имеет станину, на которой смонтирован стол, колонки и суппорты с долбежными головками. В случае изменения размеров и мест выборки гнезд суппорты можно передвинуть в любое место с помощью цепной передачи и пары конических шестерен. Для установки дверного полотна в нужном положении на столе укреплены передвижные упоры — фиксаторы. Подача и обратный ход долбежной головки осуществляется гидроприводом.