Записи с меткой «столяр»
Технические условия на производство и приемку столярных плотничных работ

Разнообразие выполняемых работ обязывает столяра-плотника знать назначение, устройство и правила технической эксплуатации современного деревообрабатывающего оборудования, электрифицированного и ручного инструмента и приспособлений, в совершенстве знать технологию заготовки любого изделия и его монтажа. Кроме этого, необходимы прочные знания конструкций основных столярно-строительных’ изделий, технических условий на производство и приемку плотничных и столярных работ, умение пользоваться рабочими чертежами и эскизами, применять передовую технологию труда и организацию рабочего места, безукоризненно выполнять правила техники безопасности и противопожарные мероприятия.
Кроме указанного, столяр-плотник, занятый в строительстве, должен на строидворе или в цехах деревообрабатывающего завода производить заготовку различных элементов оконных переплетов, дверных полотен, коробок, осуществлять их сборку, навеску оконных створок и дверных полотен на петли и ставить все дверные и оконные приборы. Столяр-плотник должен уметь заготавливать элементы готовых деревянных домов, выпускаемых комбинатами стандартного домостроения, и производить сборку в соответствии с проектом.
Прежде чем приступить к изготовлению какого-либо изделия или конструкции, а также установить их в проектное положение, необходимо твердо знать, какие допускаются отклонения от заданных размеров, какая допускается влажность древесины, с тем чтобы эта конструкция как можно больше эксплуатировалась в любых условиях. Допускаемые отклонения при изготовлении конструкций и издели. Прочитать остальную часть записи »
Терминология допусков

Квалифицированному рабочему столяру-плотнику необходимо знать основную терминологию допусков и посадок и применять ее на практике.
Номинальным размером является размер ,и тали (узла), принятый конструктором или полученный расчетным путем и проставленный на чертеже.
Действительный размер получается при’ обработке и измерении соответствующим инструментом. Деистыi тельный размер всегда будет больше или меньше номинального в результате некоторой неточности обработки. Допускаемые от клонения действительного размера от номинального называются предельными отклонениями. Они бывают поло жительными и отрицательными. Прочитать остальную часть записи »
Столярные перегородки

Столярными перегородками называются легкие стенки, перегораживающие пространство между капитальными стенами в пределах этажа на отдельные помещения. Перегородки не являются несущими конструкциями, так как не несут никаких нагрузок, кроме собственного веса. Они являются нагрузкой для других конструкций, а поэтому необходимо стремиться к максимальному их облегчению.
По заполнению промежутков между потолком и полом столярные перегородки бывают доходящими до потолка на стойках и не доходящими до потолка. Первые устраиваются в учебных кабинетах химического профиля, служебных помещениях; вторые — в препараторских учебных кабинетов и лабораторий, промышленных цехах и других зданиях.
По заполнению обвязок перегородки могут быть щитовыми (склеенные из отдельных прифугованных досок) и филенчатыми но типу дверных полотен. Прочитать остальную часть записи »
Подготовка столярных изделий к отделке и их отделка

В процессе эксплуатации неокрашенная поверхность столяр-но-строительных изделий постепенно разрушается от действия влаги, солнечных лучей, от сухого и влажного протирания, от формоизменяемости древесины. Поэтому любое изделие необходимо соответствующим образом отделать масляными красками или лаковым покрытием.
Отделка древесины заключается в покрытии ее поверхности тонким защитным слоем из лакокрасочных материалов, прозрачных или непрозрачных в зависимости от того, хотят сохранить текстуру древесины или скрыть ее слоем изолирующего материала. Отделка изделий, применяемая в столярных работах, разделяется на следующие виды:
1. Прозрачная отделка с сохранением текстуры древесины: вощение, лакирование спиртовыми, масляными и нитроцеллю-лозными лаками, полирование, облицовка отделочными смоляными пленками — панелирование. Прочитать остальную часть записи »
Организация рабочего места у ленточно-шлифовального станка

Организация рабочего места у ленточно-шлифовального станка при отделочных операциях такая же, как и при столярной подготовке под отделку. Наладка станка заключается в том, чтобы посредством натяжного устройства и перемещения ведомого шкива натянуть и отрегулировать ленту. Натяжение ленты должно быть таким, чтобы она во время шлифовки не пробуксовывала.
Правила эксплуатации станка несложны, соблюдение их обеспечивает безотказную работу механизма. Деталь, подлежащую обработке, кладут на стол обрабатываемой поверхностью вверх и поднимают стол вместе с деталью под движущуюся ленту. Прижим шлифовальной ленты к поверхности детали осуществляют при помощи рычага.
Для полирования на шлифовальном станке применяют пасту № 290, которую разбавляют до консистенции густой сметаны керосином или уайт-спиритом. Сначала обрабатываемую поверхность покрывают вручную ровными жирными мазками пасты, а затем полируют фетровой лентой, которую укрепляют вместо шлифовальной шкурки. Концы фетровой ленты спиливают в стык. На лицевой стороне ленты не должно быть стежек ниток. Для лучшего полирования необходимо, чтобы паста на поверхности ленты и детали была влажной. Для этого в процессе работы ленту периодически увлажняют уайт-спиритом или керосином. Не следует допускать большого давления на утюжок и многократных проходок по одному и тому же месту. В процессе работы необходимо периодически очищать ленту циклей от насохшей пасты. После обработки пастой поверхность должна иметь ровный слегка матовый блеск. Для получения зеркального блеска и удаления маслянистого налета производится обработка деталей полировочной водой № 18. Прочитать остальную часть записи »
Шлифование вогнутых поверхностей

Для шлифования вогнутых поверхностей предназначен шлифовальный станок модели ШлДБ .
Во избежание появления рисок на шлифуемой поверхности бобина 3 имеет, кроме вращательного, осевое колебательное движение. Оба стола 2 и 7 могут устанавливаться под нужным углом. Работа на станке осуществляется следующим образом: станочник берет деталь с подстопного места, укладывает ее на стол либо к шлифовальному диску или шлифовальной бобине и начинает шлифовать. При необходимости на станке могут работать двое рабочих. Для шлифования прямолинейных поверхностей в большинстве случаев используют ленточный шлифовальный станок модели ШПС .
Станок имеет бесконечную шлифовальную ленту 4 шириной 150 мм, натянутую на ведущий (слева) и натяжной шкивы. Прочитать остальную часть записи »
Изготовление деталей по технологическим правилам

Для изготовления любого изделия с соблюдением технологического процесса (последовательности изготовления продукции) на поточных линиях должно быть установлено производственное оборудование (станки, верстаки и приспособления), причем устанавливается оно так, чтобы не было обратных и перекрещивающихся движений обрабатываемых деталей.
В случае изменения вида изготовляемой продукции следует переставить оборудование в соответствии с технологическим процессом. Если определенная операция повторяется два раза (например, выборка паза в бруске и фрезерование кромок), выгодно установить два станка, чтобы избежать возвратных движений деталей для обработки второй раз.
Место, на котором выполняется какая-либо производственная операция, называется рабочим местом. Находящиеся здесь станки, механизмы и стационарные приспособления, которые составляют оборудование рабочего места, должны быть в образцовом порядке. Прочитать остальную часть записи »


